下麵中浩小編對波紋膨脹節的一些常規參數進行簡單的介紹:
1.波紋膨脹節型號表示方法
目(mu)前(qian)我(wo)國(guo)在(zai)波(bo)紋(wen)膨(peng)脹(zhang)節(jie)型(xing)號(hao)的(de)表(biao)示(shi)方(fang)法(fa)上(shang)尚(shang)無(wu)統(tong)一(yi)標(biao)準(zhun),各(ge)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)習(xi)慣(guan)於(yu)按(an)各(ge)自(zi)的(de)模(mo)式(shi)來(lai)表(biao)示(shi)。但(dan)型(xing)號(hao)所(suo)表(biao)示(shi)的(de)內(nei)容(rong)卻(que)大(da)致(zhi)相(xiang)同(tong),有(you)結(jie)構(gou)型(xing)式(shi)、公稱通徑、工作壓力、補償量或波數,連接方式等。
2.波紋膨脹節公稱壓力
產品樣本中所列的公稱壓力一般為設計溫度300℃時的壓力,分為0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa及4.0MPa等幾個壓力等級。當使用溫度低於或高於300℃時,膨脹節的壓力等級需要進行適當的修正。
3.波紋膨脹節公稱通徑
波紋膨脹節公稱通徑與管道的公稱通徑相同。
4.波紋膨脹節補償量與循環次數
波紋膨脹節的循環次數與補償量有直接的聯係,一般在產品樣本所列的補償量是確保循環次數為1000 次的值。若實際循環次數高於或低於1000次,可根據補償量修正係數對補償量進行修正。
5.波紋膨脹節材料
波紋膨脹節的波紋管一般采用奧氏體不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti,SUS304,SUS316, SUS321等),也可以根據使用工況采用碳鋼和複合層(即內外層為不鏽鋼材料,中間夾層采用伸長率_大的碳鋼)。法蘭和端管及其它附件采用碳銅,其中焊接零件采用低碳鋼。也可以根據用戶的要求及使用工況采用不鏽鋼和低合金結構鋼。
波紋膨脹節的波形可分為“U”形和“Ω”形,"Ω"形波紋管能夠承受高壓,但隻能承受_小的軸向位移;“U”形波紋管則相反,在壁厚相同的情況下,它能承受_大的位移,但隻能承受_小的壓力。為采用U形波紋管伸縮位移_大的特性,彌補U形波紋管隻能_小的壓力,人們常采取“補強”的方法-即在“U”形波紋管的外部增加增強部件(一般稱作鎧裝環、加強環)。采(cai)用(yong)多(duo)層(ceng)結(jie)構(gou)或(huo)增(zeng)加(jia)波(bo)紋(wen)管(guan)的(de)厚(hou)度(du)也(ye)可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)波(bo)紋(wen)管(guan)承(cheng)受(shou)內(nei)壓(ya)的(de)能(neng)力(li),但(dan)是(shi)增(zeng)加(jia)厚(hou)度(du)會(hui)顯(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)波(bo)紋(wen)管(guan)的(de)疲(pi)勞(lao)壽(shou)命(ming)和(he)增(zeng)加(jia)波(bo)紋(wen)管(guan)的(de)剛(gang)度(du)。
1)輸送介質高壓蒸汽,線速υ>30m/s以上,在三通、彎頭、閥門處形成湍流,使之補償器原設計的導流筒低頻大幅震動而破壞,特別是大口徑,大補償量導流筒L>460mm以上更易發生導流筒疲勞斷裂,吹掉;
2)水質處理不好,蒸汽中含有Cl離子,造成波紋
膨脹節蝕或晶格腐蝕;
3)安裝偏轉,固定墩發生滑移,應力失去平衡,也是造成波紋元件扭轉(曲)變形破壞的原因之一。
4)設計或操作失誤,造成汽水衝擊,爆破性水錘,嚴重打(震)破波紋管元件;
5)大口徑螺旋管道,因其內應力沒消除,使之恢複應力造成波紋節扭曲破壞。